如何选择合适的工业清洗剂？——科创（衢州）

真正的工业清洗只有几十年的历史，但它的出现却给工业生产带来了巨大的经济效益和社会效益。随着清洗技术的飞速发展，工业清洗已涉及到几乎所有的工业领域，如纺织印染行业、石油化工行业、机械行业、采矿冶炼行业、表面处理行业、化学工业、仪器仪表行业、电子行业、半导体行业、钟表珠宝行业、生物行业、光学行业等等。从中我们也可以看出工业清洗巨大的市场潜力和迅猛的发展势头。

一般来说，工业清洗剂按清洗作用原理可分为化学清洗、物理清洗和微生物清洗。化学清洗历史最悠久，应用最广，种类最多。同时，根据化学清洗剂中含水量的不同，又可大致分为有机溶剂清洗剂、水基清洗剂和半水基清洗剂三种类型。

本文将分别介绍这三类不同类型的化学清洗剂的配方组成、清洗效果以及未来的发展方向。

1.有机溶剂清洗剂

有机溶剂清洗剂主要是指配方中不含水的有机溶剂，大多以烃类（烷烃、芳烃）、氯代烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原料。有机溶剂清洗的作用机理主要是直接溶解一些不溶于水而可溶于有机溶剂的物质，如（油脂、蜡、树脂、橡胶、染料及一些胶类物质等）和一些有机污物。有机溶剂清洗剂的清洗特点是在常温常压下为液体，流动性好，粘度小，挥发性强，清洗后在材料表面残留物少，或不留残渣，清洗过程中不会腐蚀、损伤基材。

有机溶剂的挥发性还使其由于沸点低而容易进入环境。氯代烃、氟代烃等氯化烃类物质对人体易产生毒性，醇类、醇醚类物质具有脂溶性，对动物、人类和环境危害极大。举个简单的例子，三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷等禁用的有机溶剂清洗剂，虽然清洗效果好，经济效益高，但由于这些物质对臭氧层有破坏作用，危及地球安全，其残留物质的回收和收集也十分困难，因此明令禁止使用。

2.水基清洗剂

早期的水基清洗剂主要采用一些碱性较强的无机碱或无机盐，由于配方单一，碱性较强，清洗过程中存在诸多弊端，清洗效果大大降低。现在开发的水基清洗剂改变了通常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂等多种成分，根据清洗目的和不同基材，合理调整不同的配方。

例如电镀前的除油处理，采用聚醚、三乙醇胺油酸酯、聚氧乙烯脂肪醇醚硫酸钠等进行复配，对基体基本无腐蚀，使用时不需加热，泡沫少，清洗效果好，用量小，成本低，操作简单，无毒，不会对环境造成危害，可采用手工或机械清洗，后清洗处理简单。

水基清洗剂的配方调整同样适用于同时实现多种手段。例如对于铜件的清洗，不仅可以达到清洗的效果，还可以在清洗剂的配方中添加抛光成分，这样就可以同时对铜件进行清洗和抛光。具体为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、甘油、十二烷基苯磺酸，然后再添加缓蚀剂、光亮剂等，既保证了配方的除油效果，又可以很好的控制配方的pH值，不至于因为pH值过低而导致铜件被腐蚀。缓蚀剂和光亮剂的加入，可以使清洗后的铜件具有一定的光亮性。如果再复配一些成膜保护剂，在铜件表面形成一层保护膜，清洗后的铜件可以长时间保持光亮。

本着绿色环保清洗的宗旨，水基清洗剂中开发了易生物降解、对人体无毒无害的烷基糖苷和槐糖脂，如以烷基糖苷和槐糖脂为表面活性剂，以氨三乙酸等为螯合剂，以海藻酸钠、复合葡萄糖酸钠等为增稠剂，都是生物相容性好、微生物降解率高、皮肤刺激性极小的成分。同时，添加剂中不含磷成分，非常环保，常作为绿色环保清洗剂应用于厨房、卫生间等生活区域，具有很好的应用前景。

水基清洗剂弥补了有机溶剂清洗剂的不足，其价格低廉、安全、环保，所需成分易得、再生，因此在同样的清洗效果下，水基清洗剂更有能力取代有机溶剂清洗剂。

3.半水基清洁剂

半水系清洗剂与有机溶剂清洗剂的区别在于，在有机溶剂中添加了水和表面活性剂，因此有的文献也称之为乳液型清洗剂或微乳液型清洗剂。

其清洗机理包括表面活性剂水基清洗剂和溶剂清洗剂的结合。半水基清洗剂不仅保持了原有溶剂型清洗剂去油污能力强、对基材润湿渗透性好的优点，而且提高了去除水基污垢的能力。与有机溶剂型清洗剂相比，扩大了对无机污垢的清洗能力。由于加入了水，清洗剂的闪点提高，挥发性降低，提高了原有溶剂的安全性，应用范围更加广泛。

根据有机溶剂溶于水的难易程度，一般可分为水溶性溶剂型和不溶性溶剂型。水溶性溶剂主要有醇类、醚类、酮类，对油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果，缺点是易燃，加入少量水制成半水系清洗剂，可降低其易燃性，使用更安全。不溶性溶剂主要有石油烃类溶剂、萜烯烃类溶剂和卤代烃类溶剂，其缺点也是闪点低，易燃易爆。另外，将这些有机溶剂制成半水系清洗剂时，由于非水有机溶剂与水的表面张力相差很大，单纯加水会产生不相容而分层的现象，还必须加入表面活性剂，降低它们之间的界面张力，提高其相容性，达到混合的效果。

提高半水系清洗剂的环境友好性和清洗效果一直是该类清洗剂的发展方向，由于相关工作涉及技术问题，公开报道不多。国内尚有利用D-柠檬烯开发半水系清洗剂的报道，如蒋建平等以D-柠檬烯为主溶剂，配合十二烷基二苯醚二磺酸钠阴离子双子表面活性剂研制出半水系油墨清洗剂，取得了良好的清洗效果。由于D-柠檬烯是从柑橘皮中提取的，天然无毒，易降解，非常环保；加入水可提高清洗剂的闪点。这类环保安全的清洗剂在国外应用广泛，但在国内并不多，主要是因为D-柠檬烯价格昂贵。若能开发出D-柠檬烯在工业清洗中的回收技术，将扩大其在清洗领域的应用范围。

目前半水基清洗剂在国内主要被外资企业用于清洗精密空调部件，国内企业应用并不广泛。主要原因有：1）价格高，国内市场约50～100元/kg；2）部分产品原液贮存稳定性差，易分层，使用时需摇匀，取液不方便；3）废液一般需要环保处理。只有解决了半水​​基清洗剂的这些常见问题，才能使其更好地应用于一般清洗作业，否则经济效益和环境效益就不显著。

工业清洗剂该如何选择

第一类是设备清洁与保养：

它主要针对各企事业单位设备在使用一段时间后的清洗、除油、除锈、除垢、防锈、清洁保养等。设备的种类繁多：如机械设备、电器设备、精密电子设备、水系统设备、各类机台、专用设备等，出现的问题也各有不同，单凭一两种清洗剂是很难解决这些设备问题的，这就需要专业的工业清洗剂生产厂家开发出各种类型的产品来满足市场的需求。在选择产品的时候，能够对症下药才是解决问题的关键。

第二类是生产过程中使用的一系列清洁剂：

由于生产工艺存在巨大的差异，清洗要求、清洗对象也各有不同，因此选择合适的产品有很多需要注意的地方。一般来说，选择产品时必须考虑以下几个因素：

1.应该选择水基清洁剂还是溶剂型清洁剂？

如果清洗物要求快速挥发，且有防锈要求，可以考虑使用溶剂型清洗剂，尚普工业清洗剂的SP-311、SP-401产品就是理想的产品，这些产品具有很强的除油除脂能力。

如果要求清洗成本较低，对清洗挥发性没有要求，对防锈不敏感，可以选择水基清洗剂。例如：尚普工业清洗剂SP-501、SP-503等型号产品

2、是否使用超声波清洗机或喷淋清洗：

这在选择清洗剂时也是有讲究的，如果超声波清洗机清洗时采用水基清洗剂，对泡沫的要求不是很敏感，而喷淋清洗对泡沫有要求，需要低泡的脱脂除油清洗剂。这就需要使用上普工业清洗剂的SP-501型产品，它是一款适合喷淋清洗的低泡脱脂除油剂型产品（喷淋清洗因喷淋压力不同，对泡沫的要求也不同，喷淋压力越高，对泡沫的要求越低，目前企业使用的喷淋清洗机喷淋压力一般在3-20KG左右）。但是，这也存在一个矛盾，一般来说，低泡清洗剂由于不能使用很多优良的表面活性剂，脱脂除油能力相对较弱，其清洗效果很难达到高泡清洗剂的效果。这一点在选择清洗剂时必须综合考虑，凡事都有利弊。 比如上普工业清洁剂的SP-501清洁能力就没有SP-503强，SP-503泡沫丰富，清洁能力更强。

3. 清洗后是否需要防锈？这是另一个考虑因素：

生产过程中使用的清洗剂一般都是水基清洗剂，因为水基产品成本低，比较经济。如果水基清洗剂不具备防锈功能，会加速金属材料生锈。原因是清洗后，表面的保护层会被去除，从而加速生锈。如果有防锈要求，则应选择具有防锈功能的水基清洗剂。例如上普工业清洗生产的SP-501就有具有防锈功能的SP-501A和不具有防锈功能的SP-501两种。同样，SP-503也有具有防锈功能的SP-501A，和不具有防锈功能的SP-503。选择时，应根据企业具体情况适当选择。同样，任何事物都有其利弊，如果水基产品中添加了一些防锈成分，这些成分可能会降低水基清洗剂的清洁功能，其清洁力可能会下降。

4、选择产品时，最好让清洁剂生产厂家的技术服务人员参与。

产品推荐：

新型HT系列环保清洗剂

新型HT系列环保清洗剂为多种溶剂混合而成，不易燃、低毒、不破坏臭氧、低VOC，与金属相容性好，符合2020年国家强制性标准，是HCFC-141b、CFC-113、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯等清洗剂的最新替代品。

模型

清洁过程

评论

清洁方法

建议温度（℃）

时间（分钟）

新型HT-1环保清洗剂

浸渍、超声波

40

1~3

溶剂型，清洁力强，符合2020年国家强制性标准。

适用于金属除油、清洗。

新型HT-2环保清洗剂

浸渍、超声波

50

1~6

溶剂型，兼容性好，符合2020年国家强制性标准。

适合清洁大多数金属、电子元件和电子电路板。

新型HT-3环保清洗剂

浸渍、超声波

常温~70

1~6

溶剂型，符合2020年国家强制性标准。

可去除玻璃漆片、沥青、虫胶等表面残留物，适用于金属脱脂和光学玻璃清洁。

新型HTF-1环保清洗剂采用浸渍、超声波501~6溶剂型，去污力强，符合-2020国家强制性标准。

适用于金属除油、清洗。