液化气炉的制作方法

专利名称：液化气炉的制造方法

技术领域：

本实用新型涉及一种可燃气体燃烧器具，特别是一种液化气灶。

现有的液化气炉主要有两种类型。 一是直接在炉体上钻2.5mm左右的燃烧孔。 燃气与空气混合后，通过燃烧孔喷出并燃烧； 另一种是立式管式炉，即炉体上安装9个或12个炉膛。 在主管内，燃气经喷嘴喷出后，在立管上端引入空气，混合燃烧。 这两种炉子有一个共同的缺点：只适用于低压液化气，热强度低。 当液化气压力较高时，会发生严重的失火和不完全燃烧。 想要避免熄火，就得减少一次空气量，导致火焰呈黄色，燃烧不完全，燃烧产物中一氧化碳含量严重超标，既浪费能源，又不安全。

本实用新型的目的是提供一种在较大压力(0.～0.12mPa)内燃烧充分稳定、热强度高的液化气灶。

为了实现这一目的，本发明的技术方案是一种液化气炉，它由炉体1、喷嘴2等组成，其特征在于，在喷嘴外部设置有稳焰管3。如图2所示，喷嘴2的侧面设有通孔5。

稳焰管3与喷嘴2头部之间有一个小间隙6。

采用上述方案后，本实用新型所述的炉具在液化气压力0.0～0.12mPa的大范围内燃烧稳定，不失火、不回火、不黄焰，热强度高，可以满足用户的各种需求，特别是炒中餐时对热量强度高的需求。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的主视图； 图2是火焰管部分的放大图。

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图1本实用新型所述的液化气炉可以设置多个喷嘴2。液化气从连接管进入炉体，如图2所示，通过喷嘴2高速喷出。与从进气口4吸入的足量的空气混合后，从喷嘴2的头部喷出并燃烧。 同时，一部分混合气体通过喷嘴2侧面的小孔5流入稳焰管3与喷嘴2头部之间的小间隙6并燃烧。 由于间隙6的总面积大于侧孔5的总面积，当这部分混合气体流入间隙6时，流量减小，形成一圈稳定的二次火焰燃烧后。 此火焰成为喷嘴2中心主火焰的“永久”点火火焰，从而保证中心主火焰在较高压力下不会变大，且火焰稳定，燃烧充分，不出现发黄现象。火焰。 由于喷嘴2侧面的小孔5很小(约φ0.4mm)，因此稳焰管3与喷嘴2头部之间形成的间隙6也很小(约1mm)。 、均小于液化气燃烧时回火的临界值，因此也能保证不回火。

1.一种液化气发生炉，由炉体[1]、喷嘴[2]等组成，其特征在于，所述喷嘴[2]外侧设有稳焰管[3]，并有通孔。喷嘴侧面的孔 [2] [5]。

2.根据权利要求1所述的液化气发生炉，其特征在于，所述稳焰管[3]与喷嘴头部[2]之间有小间隙[6]。

专利摘要本实用新型公开了一种液化气炉，在喷嘴2外侧设有稳焰管3，在喷嘴2侧面设有通孔5，稳焰管3与炉头之间有小间隙6。 2.间隙在液化气燃烧时能形成稳定的辅助火焰，作为主火焰的“永久”点火火焰，具有不失水、不回火、无黄焰的优点、燃烧稳定充分、热强度高。 。

文件编号/0

公布日期 1999年7月21日 申请日期 1997年11月14日 优先权日 1997年11月14日

发明人王银峰、余也苏申请人：王银峰